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2018年度江蘇恒科新材料有限公司
環保信息公示
 
一、基礎信息

单位名稱:江蘇恒科新材料有限公司
統一信用證代碼:91320612571350776Q
企業法人:柳敦雷
生産地址:南通市通州濱江新區橫港沙(泓北沙)
聯系方式:0513-86768591   丁宇
主營業務:聚酯切片、差別化化學纖維生産和銷售;乙二醇的批發;以上商品的自營進出口業務;普通貨物倉儲服務;普通貨物道路運輸。
規模:規劃占地面積464664m2(1000亩),建筑面积419648 m2,厂区绿化面积为60406 m2,占總廠區的13%。

二、排汙信息

1、廢水
類別 汙染物 執行限值 排放方式 排放標准 排放濃度 核定總量 檢測總量
廢水 COD 500 聚酯廢水经汽提后与其他廢水混合后送厂区廢水處理站进行预處理,达接管标准后,送通州滨江新区污水處理厂集中處理 通州濱江新區汙水處理廠接管標准 18 123.02   5.48
SS 400 8 49.21 2.43
氨氮 45 0.108 3.55 0.032
pH 6~9 7.44    
BOD5 350 5.8    
石油類 30 ND    
總氮 70 26.4    
色度 70 2    
 
廢水排放口共2个,一个是厂区污水排口,位于厂区污水處理站东侧与园区污水處理厂接口,另一个是清下水排口,位于厂区北大门。

2、廢氣
(1)有組織廢氣
汙染源 汙染物 最高允許排放限值(mg/m3 最高允許排放速率(kg/h) 排放方式 依據標准 排放濃度 核定總量 總量
廢氣 乙醛 125 3.06 热媒炉燃烧廢氣采用静电+布袋除尘工艺,處理后烟气直接排放 《大气汙染物综合排放標准》(GB16297-1996)表2二级标准 ND 4.28 0
乙二醇 190 277.8 《大气汙染物综合排放標准》(GB16297-1996)甲醇二级标准 ND 1.76 0
煙塵 30 / 《锅炉大气汙染物排放標准》(GB13271-2014)表3燃煤锅炉标准 6.23 19.94 5.35
SO2 200 / 51 207.36 43.7
NOx 200 / 83 112.00 71.27
煙氣黑度 1(林格曼級) / <1    
非甲烷總烴 120 12.8 《大气汙染物综合排放標准》(GB16297-1996)表2二级标准 1.43 8.31 3.28
 
廢氣排口一共7个,热媒站1个,100m;长丝纺丝车间楼顶4个,17m;PTA投料间屋顶2个,15m。
 
(2)无组织廢氣
/ 周界外濃度最高點(mg/m3) 執行標准 排放最大濃度
乙醛 0.040 《大气汙染物综合排放標准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 ND
顆粒物 1.0 0.268
非甲烷總烴 4.0 1.27
乙二醇 12 《大气汙染物综合排放標准》(GB16297-1996)表2甲醇无组织排放监控浓度限值 ND
NH3 1.5 《城镇污水處理厂汙染物排放標准》(GB18918-2002)表4二级标准 0.04
H2S 0.06 ND
臭氣濃度 20(無量綱) 《恶臭汙染物排放標准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准 17
 
3、噪聲
位置 時段 標准值 排放標准 監測數據
南廠界 晝間 70 《工业企业厂界环境噪声排放標准》(GB12348-2008)4类标准 48.5
夜間 55 47.4
其他廠界 晝間 65 《工业企业厂界环境噪声排放標准》(GB12348-2008)3类标准 49.3
 
4、固廢
名稱 废物類別 主要成分、性狀 環評産生量(t/a) 實際産生量(t/a) 環評
置方式
實際處置方式
廢堿 HW35 NaOH、聚酯等 136 134.6 厂区污水處理站综合處置 同環評(及修编)
實驗室有機廢液 HW49 苯酚,四氯乙烷,三氯甲烷和丙酮 1.69 1.68 委托如东大恒危险废物處理有限公司處置 倉庫暫存
廢機油 HW08 礦物油 1.5 8.5 委托南通市华优废油净化有限公司處置 委托南通信炜油品有限公司處置
廢三甘醇 HW06 三甘醇、聚酯 15 14.8 委托如东大恒危险废物處理有限公司處置 倉庫暫存
 
三、防治汙染設施的建設和運行情況

(一)“雨汙分流清汙分流落實情況

      本项目的排水体制采用雨汙分流、清汙分流制。廢水主要为经汽提后的聚酯廢水和缩聚反应尾气洗涤廢水、聚酯装置过滤器清洗廢水、纺丝组件清洗廢水、纯水系统再生廢水、聚酯装置地面冲洗水、初期雨水、生活廢水、纯水系统纯盐水、实验室廢水、染色试验间廢水等。以上廢水均送厂内污水预處理站进行预處理,该廢水预處理站设计處理能力为6000t/d,采用化纖行业成熟的“调节池+均质酸化池+热交换器+厌氧反应器+推流曝气池+沉淀池+接触氧化池+二沉池+气浮池+过滤器”组合工艺对本企业生产廢水进行预處理,达到接管标准后送至通州滨江新区污水處理厂集中處理,尾水排入长江。

      雨水直接排入雨水系统进入附近水体;生活污水、生产廢水经厂内预處理后,送至通州滨江新区污水處理厂集中處理,尾水排入长江。

      本项目廢水经厂区污水處理站预處理达到接管标准后接入通州滨江新区污水處理厂處理,處理后出水达到《城镇污水處理厂汙染物排放標准》(GB18918-2002)一级A标准。污水處理厂工程已建成,管道已接通,污水已能接纳。

(二)廢氣汙染源及污染防治措施

1、有组织廢氣
①熱媒站煙氣
      公司自建6台1200万kcal/h以生物质颗粒为燃料热媒炉(4用2备)和2台10t/h蒸汽锅炉(1用1备),配套建设廢氣治理设施并投入使用。

      公司于2017年5月建设锅炉烟气治理岛EPC技术项目,采用脱硝、旋风+静电+布袋除尘、脱硫處理技术解决因生物质燃料含硫率总体偏高的问题,旨在进一步净化热媒站锅炉排放的烟气。目前,锅炉烟气治理岛EPC技术项目已建成并正常使用。

②真空系統尾氣
      真空系统中未能被乙二醇液喷淋下来的气相气体(主要为水和乙醛),进入常压状态后再经喷淋水喷淋后,大部分水和乙醛均进入廢水中,廢水和酯化廢水混合后进入气提塔, 由汽提塔分离出的尾气主要含有水、乙二醇和乙醛,真空系统尾气,主要汙染物为乙醛,送热媒炉焚烧,可以达到99.5%的去除率。焚烧后的廢氣与热媒炉燃烧廢氣一起经100m高排气筒高空排放,排放量达到《大气汙染物综合排放標准》(GB16297-1996)二级标准。

③纺丝车间油剂廢氣
      FDY涤纶丝在上油、拉伸、卷绕过程中需要使用油剂在纺丝中起到润滑和消除静电等作用。大部分油剂经集气抽风装置收集后,收集率为90%以上,由设在车间屋顶的油气分离装置處理后经车间屋顶排气筒排放。本项目采用成熟的静电式油气分离装置,经净化后油剂排放量较小,排放量达到《大气汙染物综合排放標准》(GB16297-1996)中非甲烷總烴排放標准。类比同类项目可知,本项目纺丝车间有组织油剂廢氣产生量为92.3t/a,收集率为90%,油气分离装置的去除效率约为90%,分离出油剂回收利用。

④PTA粉尘廢氣
      PTA卸料输送过程中,会有少量粉尘产生。本项目在PTA投料和料仓口设置布袋除尘器,除尘效率99%。

2、无组织廢氣
①聚酯裝置乙醛和乙二醇無組織排放
      乙二醇既是酯化反应原料,又是缩聚反应生成物,乙醛是缩聚副反应产物,聚酯装置投料、反应、输送过程均在密封的反应釜和管道中进行。

②罐區無組織排放
      乙二醇和二甘醇在装卸、贮存过程中贮罐有大小呼吸无组织挥发。本项目设4只5000m3的乙二醇立式固頂儲罐、6個200m3回用乙二醇儲罐,6個200m3的二甘醇儲罐和2個200m3柴油儲罐。

      按照原環評储罐区類別分析,本项目调整后乙二醇大呼吸损耗0.014吨/年,小呼吸损耗0.472吨/年,合计乙二醇储罐无组织廢氣排放量0.486吨/年。

      二甘醇储罐和柴油储罐无组织廢氣排放量分别为0.1吨/年、0.1吨/年。

③污水處理站
      本项目污水處理站位于厂区东侧,经气提后的廢水先经过厌氧處理后再进行好氧處理。本项目厌氧产生的沼气经1个200m3儲罐收集後送食堂作爲燃料,減少沼氣的排空對周圍環境的影響。

(三)噪声汙染源及污染防治措施

      通过选用低噪声的设备,采取在泵机座加减振垫(圈)等减震隔音设施,在平面布置上使主要噪声源尽量远离厂界;按时保养及维修设备;厂区设置绿化带等措施,降低这些噪声设备对厂界噪声环境的影响,确保厂界噪声达标。
此外,針對廠區運輸車輛所産生的交通噪聲,采取限制超載、定期保養車輛、卸料放緩速度,避免貨物擊地、廠區禁按喇叭等措施以降低交通噪聲。另外,在項目設備平面布置上,盡量使高噪設備遠離廠界,並在廠區設置綠化帶,降低噪聲設備對廠界的影響,確保廠界噪聲達標。

      通过采取上述治理措施后,可确保所有厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放標准》(GB12348-2008)中的3类标准,对周围声环境影响较小。

(四)固废汙染源及污染防治措施

      一般固废有废渣、废无油丝、废含油丝、灰渣、污水處理站污泥和生活垃圾。废渣、废无油丝、废含油丝外卖回收利用,灰渣用作农田肥料,污水處理站污泥和生活垃圾环卫清运。

      危废有廢三甘醇、实验有机废液、廢機油、廢堿,其中廢三甘醇、实验有机废液倉庫暫存,廢機油委托南通市信炜油品有限公司處置,廢堿送至厂区污水處理站综合利用,其中,一般固废暂存间面积3479m2。危險廢物暫存庫面積680m2,符合《危險廢物貯存汙染控制標准》(GB18597-2001)及其修改單的相關要求。

四、建设项目环境影响评价及其它環境保護行政许可情况

      2012年3月江苏省环境科学研究院编制了“年产40万吨差别化涤纶长丝项目”的环境影响评价报告书,并于2012年3月28日通过江苏省環境保護厅環評审批(苏环审〔2012〕50号)。因市场变化及布局调整,2015年7月江苏省环科咨询股份有限公司编制了“年产40万吨差别化涤纶长丝项目”的环境影响评价修编报告书,并于2015年7月31日通过江苏省環境保護厅環評审批(苏环便管〔2015〕251号)。2015年8月31日取得江苏省環境保護厅同意试生产的核准至2015年11月30日。2016年1月7日经南通市环保局验收,取得验收批复(通行审批〔2016〕11号)。

      本项目220KV变电站工程于2016年5月10日取得江苏省环保厅验收批复(苏环核验﹝2016﹞32号)。

五、事故应急设施及處置预案

      公司已组织应急预案的编写,由总经理牵头、多部门协助配合的编制小组,同时组织抽调了各参加部门的管理人员负责对《江蘇恒科新材料有限公司突发环境事件风险应急预案》进行编制。并通过专家评审会议,采纳专家意见预案的修编,于2015年7月年报通州环保局备案受理,备案号320683-2015-002-L。见附件一。

      公司严格落实《修编报告》提出的风险防范措施,建设两座3000m3事故应急池,事故池属地埋式防腐钢砼结构,设置1.6米高混凝土围堰。目前事故池容积能满足事故廢水收集的需要。主要用于当污水處理设施故障或发生应急事故时,生产廢水、消防廢水的临时暂存。

六、其他

      2015年江蘇恒科新材料有限公司环保信用评级效用评价结果为蓝色2016年江蘇恒科新材料有限公司环保信用评级效用评价结果为蓝色,2017年江蘇恒科新材料有限公司环保 信用评级效用评价结果为绿色,2015、2016、2017年公司环境责任险均已缴纳。
 
江蘇恒科新材料有限公司
 2018年6月27日   
 

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